超能活氧泡洗粉是集团新晋爆款产品,,,销量持续攀升,,,这对生产效率提出了磨练。。。
走进液洗车间,,,贴标后的活氧泡洗粉被逐一“推倒”,,,然后膜包、装箱、封箱,,,再被装入运输车中……“躺瓶”的方式令人新颖。。!!坝胪ɡ闹绷⑹浇肽ぐば蛐蛳啾龋,,翻转90°平躺状态下膜包的效果更好,,,可以提高生产效率。。!!币合闯导渲魅蚊房∥敖樯艿。。。
原来直立生产的时间,,,产品瓶身的包装膜会泛起开裂或者包裹不到位而需要返工征象,,,不但保存质量隐患,,,更影响生产效率。。。为此,,,液洗车间与多部分高效联动,,,通过一直测试,,,攻关小组扫除了加热温度、卷膜材质等多个影响因素,,,确定是由于瓶体态状特殊,,,直立加热导致受热不匀称,,,局部位置热缩膜容易爆裂或爆发褶皱。。。攻关小组认真人介绍说,,,“以是后续,,,为了进一步提升受热匀称性,,,我们实验着将这些产品一个个‘推倒’。。。效果发明,,,这种‘躺瓶’的方式不但大幅降低了膜包次品率,,,提升膜包效果,,,还让南宫NG28人均生产效率提高了33.3%。。!!
膜包效果取得突破的基础上,,,攻关小组并没有知足于现状,,,怎样能在现有基础上再次提升效率???攻关小组把眼光投向了自动化升级。。。泡洗粉的瓶身异形,,,市面上没有完全合适的自动膜包机,,,“那我们就自己刷新!!”攻关小组定下目的,,,最先研究并借鉴现有车间的自动膜包机,,,并与装备处、牙膏车间等多部分联动,,,通过对膜包机装备参数、炉子温度、吹风循环角度等多项指标匹配性调试,,,最终抵达了最佳的外观效果,,,并通过了相关部分的考试。。。与此同时,,,攻关小组还自主设计制作了可以实现产品连续两个“90°翻转”功效的自动装置,,,并借鉴了凝珠产线膜包机“一拖二”的乐成履历,,,让一条产线实现多品类生产能力。。。凭证相关部分的测试,,,膜包机和打瓶翻倒装置相继实现自动化刷新后,,,泡洗粉生产效率划分又提升了44.1%和48.4%,,,每年塑封膜还可节约可观的本钱。。。
“实现超能活氧泡洗粉生产效率三级跳,,,我们做到了!!”梅俊伟笑着说道。。。(邱蓉蓉)
微刷新·小立异 大效果




